根据水钢公司发[2006]6号文的有关规定，由企管法规处牵头、公司对标挖潜成员单位组成检查组，从6月19日至7月7日对参加2006年对标挖潜活动的单位进行了上半年度检查。检查情况总结如下：
一、基本情况：
2006年上半年，共有19家单位涉及61项技术经济指标参与公司对标挖潜活动，33项达标，达标率54.1%。从检查的情况看，在钢材市场价格不稳定，原燃料价格及运输费用上涨，新生产线、新设备处于磨合、调试的情况下，各单位根据公司对标挖潜的要求与布署，结合本单位的生产经营实际，针对对标指标，健全对标挖潜体系，制定切实可行的攻关目标与计划，以降低消耗、增创效益为中心，以技术进步和管理创新为动力，采取有力的保证措施，层层分解指标，落实责任，抓住关键环节，强化每一道工序的过程控制，不断优化技术经济指标，为完成本单位上半年生产经营目标做出了积极的努力。从整体上看，对标指标完成较好的单位有：炼铁厂、二轧厂、煤焦化分公司、动力厂、氧气厂、运输部、水电厂、观音山矿业分公司、物资供应分公司。从单个指标的完成情况看，炼铁厂在实现富氧喷吹、喷吹系统正常的情况下喷煤比完成124kg/t，比目标值提高4kg/t，比2005年同期提高77kg/t，入炉焦比完成410kg/t，比2005年同期降低139 kg/t；第一轧钢厂普线成材率完成97.7%，与目标值持平，比2005年同期提高0.08%，准高线机时产量完成60.06t/h，比目标值提高0.06t/h，比2005年同期提高2.58t/h；第二轧钢厂小型材成材率完成97.81%，比目标值提高0.01%，机时产量完成164.35t/h，比目标值提高14.35 t/h，比2005年同期提高14.96t/h；煤焦化分公司冶金焦转鼓指数M40完成83.96%，比目标值提高0.46%，比2005年同期提高1.07%，冶金焦转鼓指数M10完成6.75%，比目标值降低0.25%，比2005年同期降低0.52%；动力厂产品综合能耗完成492kgce/t，比目标值降低11kgce/t，比2005年同期降低26kgce/t，自发电量完成10397万kWh，比目标值提高797kWh，比2005年同期提高1355kWh；水电厂供水综合电耗完成0.5 kWh/t，比目标值降低0.03 kWh/t，比2005年同期下降0.18 kWh/t；运输部机车台时综合能耗完成97.71kgce/台时，比目标值降低0.29 kgce/台时，比2005年同期下降1.67 kgce/台时；氧气厂制氧电耗完成0.86 kWh/m3，比目标值降低0.01 kWh/m3，比2005年同期下降0.03 kWh/m3；电气自动化分公司厂际间测量设备运转合格率完成98.55%，比目标值提高0.55%；观音山矿业分公司粉矿品位完成50.31%，比目标值提高2.11%，比2005年同期提高3.05%，采矿综合电耗完成21kWh/t，比目标值降低3kWh/t；白云石矿业分公司白云石粉矿粒度合格率完成84.7%，比目标值提高1.7%，比2005年同期提高1.02%；汽车运输公司柴油消耗完成4.68升/百吨公里，比目标值降低0.79升/百吨公里，比2005年同期降低0.07升/百吨公里；原燃料分公司炼焦煤采购成本完成590.49元/吨，比目标值降低35.5元/吨；销售分公司现款回笼率提高99.48%，比目标值提高0.73%，比2005年同期提高0.01%；物资供应分公司采购成本降低额完成3063.66万元，比目标值提高1963.68万元，存货流动资金占用额完成4230.14万元，比目标值降低269.86万元。
二、采取的措施及主要做法
（一） 加强源头原燃料质量和成本控制，为下一道生产工序创造条件。煤是保证公司生产顺利进行的重要原燃料，煤的合理配比决定着焦炭灰份的高低。原燃料分公司针对冶金焦灰份、炼焦煤采购成本居高不下状况，群策群力，在攻关组的组织带领下，相关科室通过多次的深入调查和研究，考证、分析瘦精煤因煤炭资源紧张、采购量少却并没有改变冶金焦灰份在13.37%至13.4%之间波动的实际情况，紧贴市场，创新思维，果断调整配煤比，在瘦精煤资源充足时，增加6%瘦精煤用量，减少10%的汪选煤，优化冶金焦灰份从3月份的13.37%降到4月份的13.14%、5月份的13.03%直至6月份的12.92%，呈现出不断进步的态势。同时，原燃料分公司瞄准炼焦煤采购市场，捕捉市场信息，在4月份，用低价格的1/3精煤替代盘江煤，用水城保华煤替代10%的汪选煤，大大降低了炼焦煤采购成本，与昆钢相比，上半年节约炼焦煤采购成本3023.54万元。观音山矿业分公司按照精料方针组织生产矿石，严把质量关，依照质量贯标要求严格每一道工序控制，对菱铁矿、褐铁矿采取分采分运，提高原矿品位，同时，加大菱铁矿焙烧量，选矿工艺采用螺旋溜槽，从而降低了成品矿中的有害成分SiO2 的含量。特别是洗选车间，针对质管人员强化培训，精确计算配矿比，增加成品矿及汽运残矿抽样化验次数，根据化验数据制定配矿措施，保证粉矿品位超越公司下达的对标目标值。
（二）突出重点，奋力攻关，不断提升技术经济指标。钢铁料消耗是冶金行业最重要的能源消耗指标，指标完成值的高低反映降低单位成本、创造经济效益能力的高低。钢铁料消耗占炼钢厂总成本的84.94%，是制约炼钢厂总成本完成与否的关键，炼钢厂把钢铁料实物消耗作为2006年攻关重点，成立钢铁料攻关督察组，从细节抓起，将对标指标钢铁料实物消耗量1090kg/t分解落实到各责任单位，制定攻关措施，扬长避短，不断总结以往攻关经验，对钢铁料管理的全过程进行监督和检查，针对废钢验收环节管理不规范出台了《炼钢厂废钢验收管理办法》，进一步明确验收过程的相关职责及各类废钢铁的验收程序。同时在不断摸索高铁耗的生产模式中，合理调整铁水、生铁、废钢的入炉结构，使得入炉生铁Si、S、P等有害成分得到了有效控制，不断满足了冶炼需要，与此同时，转炉石灰的消耗也从去年同期的73.97kg/t降至60.14kg/t，使转炉冶炼过程产生的渣量大幅度降低。
（三）以技术进步和管理创新为动力，以合理化建议为手段，实现多种渠道提质降耗，争创效益。上半年，炼铁厂紧紧围绕节能降耗，加大技术改造力度，相继完成了2#、3#高炉焦丁改造，13#、14#、25A皮带接料斗改造和3#高炉开口机改造，为优化入炉焦比与喷煤比指标创造了有力条件。同时，抓住公司投入富氧喷煤的机遇，强化内部操作与工艺纪律，确保入炉焦比与喷煤比指标与去年同期相比有大幅度的进步与提升。二轧厂在成功开发三切分轧制技术后，持续开展合理化建议活动，集思广益，上半年提出合理化建议与小改小革64项，实施完成合理化建议37项，小改小革14项，为攻打指标打下了坚实的基础。水电厂调整水系统的运行方式，总排污水回收沉淀池从原来的单格运行变为现在的两格池子同时运行，并根据水质的变化合理调整投药量，保证了水质的稳步提升，上半年悬浮物指标达到34.3mg/L。物资供应分公司不断创新采购方式，在物资采购过程中注重通过市场对资源进行配置，运行比价、比质比价评价体系，零距离服务信息反馈系统，杜绝人为因素对采购的干扰。在耐火材料、合金油料等大宗材料的采购上采取市场价格上涨时延续以往合同的方式，市场下跌时则加大比价力度，使采购成本不断降低。而在采购铁合金等资源时与供应商建立战略使用伙伴关系，在价格较低时进行物资储备，创造了较好的经济效益。
（四）夯实基础管理，细化专业管理，提升管理水平，向管理要效益。夯实基础管理，细化专业管理是企业不断进步，提升管理水平的必然途径。一轧厂严格操作规程，控制轧废、检废，加强设备维护，确保普线成材率与高线机时产量两项指标达到目标值。煤焦化分公司重视过程控制，视工艺参数为工作生命，严格控制工艺操作过程，对新老焦炉按照不同的加热制度组织生产，并且在加强40kg小焦炉试验工作，煤配比变更前，对焦炉炼焦时煤的收缩、焦炭粒度组成及焦炭机械强度等情况进行机械试验和分析，提高了冶金焦M40转鼓指数，降低了冶金焦M10转鼓指数。动力厂抓住锅炉燃料结构平衡工作，坚持以调度为中心，强化运行监控和信息传递，做好高炉煤气、焦炉煤气、民用煤气、喷吹煤粉、动力煤粉“小时平衡”的生产运行调整方式，最大限度地提高高炉煤气使用量，减少动力煤消耗，从而降低了综合能耗。运输部敢于挑战自我，除参与公司对标的3个指标外，在内部设定29个小指标进行竞赛和赶超，不断挖掘内部潜力，形成单位上下不满足现状、勇于超越的良好氛围。
三、存在的不足
（一） 个别单位对开展对标挖潜活动的重要性认识不足，在组织推进对标挖潜活动时，强调客观因素过多，主观努力不够，对这项活动的开展存有畏难情绪和不思进取的思想意识，对于对标挖潜工作缺乏系统的思考与组织，致使该项工作没有得到深入持续的开展。
（二）部分单位对对标挖潜活动的分析重视程度还不够。活动分析是对每月生产经营活动的及时总结和对下一步工作的具体安排，是查找差距、制定追赶措施的基础，有着不可忽视的指导作用与实际意义。有的单位分析内容千篇一律，缺乏针对性，未能运用统计图表对数据进行直观对比，对影响指标的因素缺乏深入透彻、详实全面的剖析。
（三） 基础台帐和相关资料的整理欠规范，信息渠道不畅通。
基础台帐与相关资料记录反映了经营管理的实际状况，是在生产实践中不断提炼并形成的信息资源，是指导生产经营和实施精细化管理不可缺少的部分。在检查中发现，基础台帐内容不全面、不规范，资料凌乱，满足不了快速提供信息和取用方便的要求。特别是部门与部门之间信息比较闭塞，信息传递渠道不通畅，影响了部门之间的相互沟通和工作的深入开展。
四、下半年工作安排
（一） 各单位要紧紧围绕经济责任制，从思想重视、快速行动、强化执行三个方面加大对标挖潜活动开展的力度，继续发挥攻关组的优势，集中力量攻打技术经济指标，博采众长，注意基础管理与专业管理相结合，严格三规四制的执行，确保上半年达标的指标不后退，继续攻打没有完成的技术经济指标，力争达到对标目标。
（二） 各单位要从物质形态和价值形态两个方面对指标进行分析，及时总结，注重事实与数据，分析内容要深入，讲求精细化，制定措施要增强操作性和实效性，突出生产过程重点控制，力争使同行业可比性指标在2005年排名的基础上提升1—2位，没有同行业对比资料的指标要求达到或超过本单位历史最好水平。
（三） 做好车间、班组成本核算工作，牢固树立成本意识、效率意识，严格控制车间、班组的材料消耗，完善消耗材料出入的核算台帐，做好日核算、旬分析、月统计，统计数据及时、准确。
（四） 完善基础台帐，规范相关资料，加强信息交流，改善单位与单位、部门与部门之间信息阻塞的状况，逐步建立一个全方位、多层次的信息交流平台。要相互学习，取长补短，充分运用统计方法进行数据的直观对比，从数据中查找差距，从比较中制定追赶目标。在对标活动分析中突出重点，根据不同阶段的实际情况进行不同的分析，采取及时、有效的保证措施，确保对标指标的全面完成。
