一项改进解决大问题

    近日，炼钢厂一准备车间通过对30吨钢包座砖的改进及工艺流程的优化，使得钢包上水口事故得到较好控制。在确保炼钢生产稳定顺行的同时，创效608093.63元。　　
    据了解，在改进前，该车间直通型座砖存在以下不足之处：钢包座砖在一个包役中（90炉左右），受钢水的侵蚀、以及上水口的多次更换，平均一个包役更换上水口7至9个，使座砖受钢水侵蚀损坏程度较大，造成座砖在使用一定程度后，座砖与上水口之间不能达到很好的饱和；由于座砖受钢包烘烤、装置上水口等限制，而且在钢包使用后，包龄在50炉后其座砖已呈喇叭型，致使上水口与座砖间的间隙增大，存在事故隐患，而上水口也经常发生炸裂、断裂，造成上水口的事故率较高。据以往对事故的分析来看，由于上水口穿钢、夹钢等都在座砖与上水口间发生，调查发现因钢包后期发生的上水口事故就占60％以上，并一度成为影响与制约生产的主要因素。
    针对以上情况，该车间为使钢包上水口事故得到控制，降低劳动强度。在炼钢厂相关部门的指导和帮助下，今年年初，该车间组织相关人员和技术骨干着手对钢包座砖进行了改进，达到了改进座砖使用的最初效果，使钢包上水口的事故得到了较好控制，今年以来就只发生一次上水口事故，与2007年同期相比，事故率大为减少，按今年吨钢价格成本换算，累计创效可达608093.63元。

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